1)打開成型機壓頭上方的蓋板,觀察內(nèi)部齒條是否嚴重腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)這種狀態(tài),成型設(shè)備和壓頭的動作將變慢。此時,可以用煤油或汽油清洗以排除腐蝕。
1)制造帶抽氣箱和抽氣孔的模板。 2)將經(jīng)烘烤有塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上,真空泵抽出覆膜時的空氣,使薄膜貼在型板上成型(稱為覆膜成型),噴涂快干涂料。 3)將帶有過濾氣管的砂箱放在已經(jīng)覆蓋塑料薄膜的模板上。
V法造型線造型的優(yōu)點: 1)提高鑄件質(zhì)量,使鑄件表面光滑,輪廓清晰,尺寸準確,鑄型硬度均勻,易起膜。 2)簡化設(shè)備,節(jié)省投資,降低運行和維護成本,節(jié)省粘結(jié)劑、附加物和混砂設(shè)備。舊砂回收率高達30%~60%,設(shè)備投資減少35%左右。 3)模具和砂箱使用壽命長。
在生產(chǎn)過程中,靜壓造型線的作用是什么? 成型機是一種復(fù)雜的多步生產(chǎn)。 一是準備生產(chǎn)工藝,根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)企業(yè)的批量和交貨期限,制定公司的生產(chǎn)加工工藝設(shè)計方案和工藝文件,繪制鑄造工藝圖; 二是生產(chǎn)淮備,包括準備熔化材料、造型制芯材料及外觀、芯盒、砂箱等工藝設(shè)備;
V型鑄造具有良好的工藝性能、高尺寸精度、表面粗糙度和復(fù)印性、較小的加工余量和較小的占地面積。V型鑄造可回收無粘結(jié)劑,鑄件飛邊毛刺少,鑄件清洗工藝成本低,整個鑄造行業(yè)生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)線投資少,上馬快。它以其諸多優(yōu)勢越來越受到鑄造企業(yè)的青睞。近年來,它得到了廣泛的推廣。目前,有400多家企業(yè)使用V型鑄造行業(yè)。
1、真空穩(wěn)壓流量好,負壓低,流量大。要求負壓度為0.04,高度不超過0.05。穩(wěn)壓罐不能小,方形位置也很重要。泵氣和清潔的使用壽命很高 2、復(fù)膜拉伸要快要好,要薄不破才叫高。根據(jù)鑄件需要多少拉伸,產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵,還是其他材料。鑄造時,薄膜應(yīng)該很薄。薄膜越薄越好。
真空泵系統(tǒng)由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐和閥門連接管組成。真空泵的真空度和排氣量的選擇是V形成敗的關(guān)鍵。在生產(chǎn)中,高真空度一般在-66500Pa(-500mmHg)左右。
1、復(fù)合膜:復(fù)合膜是V形線的關(guān)鍵部件之一。加熱均勻,加熱速度快,運行穩(wěn)定,復(fù)合膜效果好。覆膜器在展膜平臺上完成取膜切膜工作,面膜加熱到鏡面后自動完成慢-快-慢下落覆膜;行走采用變頻控制,運行平穩(wěn),定位準確。 2、噴涂:噴涂可采用人工噴涂或噴涂機械人噴涂,涂料采用醇基涂料,根據(jù)鑄件材料選擇涂料類型。 3、涂料干燥:涂料干燥采用移動式干燥機,熱量分布均勻,干燥速度快。
礦山機械耐磨鑄件的嘗試主要包括工程機械履帶板、顎式破碎機鄂板、錘式破碎機錘頭、球磨機筒襯板、圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁、大型斗齒等。
1、模型準備:要選擇經(jīng)驗豐富、質(zhì)量有保證的模具廠加工模具,否則會出現(xiàn)很多問題。設(shè)備制造商、鑄造制造商和模具制造商需要做好技術(shù)溝通。 2、一般模具廠不做鉆孔,模型按要求鉆孔,確保孔徑、距離合適,可選擇CO2保護焊焊絲(直徑0.8-1.0mm)可以。每天生產(chǎn)前要及時檢查,發(fā)現(xiàn)有不通的地方要及時鉆透。