靜壓造型線脫模后砂型表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋，這一問題的成因主要有兩方面。一方面，脫模劑使用不當(dāng)是關(guān)鍵因素。若脫模劑涂層過厚或者涂抹不均勻，就會對砂型的表層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，在砂型干燥收縮過程中引發(fā)裂紋。另一方面，砂型固化時(shí)間不夠也是重要原因。當(dāng)砂型內(nèi)部的粘結(jié)效果未達(dá)到好的狀態(tài)時(shí)，脫模過程中受到外力作用就容易開裂。

 為解決這一問題，需要規(guī)范脫模劑的使用流程，嚴(yán)格控制涂抹厚度和均勻度。同時(shí)，要綜合考慮型砂配方以及環(huán)境的溫濕度情況，準(zhǔn)確把控砂型的固化時(shí)長，從而確保砂型在脫模時(shí)保持完整，無裂紋隱患。